5G智慧工厂+互联网，合力提速钢结构产业化项目

参与单位：中国移动通信集团河南有限公司郑州分公司、 郑州宝冶钢结构有限公司

建筑市场作为我国超大规模市场的重要组成部分，在与先进制造业、新一代信息技术深度融合发展方面有着巨大的潜力和发展空间。《十四五建筑业发展规划》提出加大建筑产业互联网平台基础共性技术攻关力度，开展建筑产业互联网平台建设试点，探索适合不同应用场景的系统解决方案，培育一批行业级、企业级、项目级建筑产业互联网平台，建设政府监管平台。

定制化产品需求形成五大典型痛点

①个：钢构加工行业多为个性化、单件化产品；

②多：设备类型多、种类多；项目地点多、生产人员多；

③重：单件钢构产品质量重；

④慢：进口设备外国工程师检修慢；

⑤险：钢构生产加工环境危险、成品构件装配安装环境危险。

钢结构五大亟需解决的市场需求

①通：打通人人、人机、机机数据；

②透：穿透BIM到设备、穿透管理到项目；

③控：大后台对小前端施工进度、质量、安全的实时管控；

④快：加快进口设备的检修效率；

⑤少：减少高危环境作业人员。

郑州宝冶联合郑州移动，依托共同成立的5G+智慧钢构实验室，确定了“1+2+N”整体解决方案，通过打造5G+机器视觉、5G+数据采集、5G+工业数采机器人等多个5G应用场景,2024年6月，5G+产业互联网平台上线，郑州宝冶以行业链主企业联合河南移动打造河南首个钢结构产业互联网平台，打通行业上下游生态链。

该平台解决“数据赋能、产业协同、供应链金融”服务创新市场模式，构建钢结构全场景新生态，打造各方参与、协同发展的钢结构生态圈，促进钢结构由产品向服务的转型探索。

5G+机器视觉、UWB高精定位：

解决智能分拣中心零件检测问题，加装视觉设备，利用边缘计算手段，实现零件100%检测，确保自动连续生产；利用5G+UWB高精定位解决人机料追踪难，达到实时精准定位，不仅实现物料信息可视化、物料位置可视化、物流流转可视化，提升物料流转效率，实现人工降低67%，效率提升3倍。

5G+预测性维护、5G+AR远程诊断：

通过对H型钢成型中心加装传感器模组，实现关键配件全生命周期闭环监测，自动预警，减少设备故障，提升运转效率；利用5G+AR远程诊断解决自动装焊机器人维修“贵、慢” 问题。

流程再造，打造国内首条钢结构智能生产线：创新短工艺流程，通过引进+自研相结合，形成钢结构智能制造六中心，打造成国内首条5G钢智能生产示范线，将完全离散型工艺向流程化转变。

2024年，与河南移动合作升级，共同打造钢结构产业互联网平台，促进钢结构业务由产品向服务转型探索。预计产业互联网注册用户数量将突破1000家，钢结构人才认定入库超过200人，智能建造项目入库30个，并接入300余家钢结构企业相关数据指标。

“十四五”期间，到2025年底，全国钢结构用量达1.4亿吨左右，占全国粗钢产量比例15%。2035远景目标，用量达2亿吨，占粗钢产量25%。